// 01 · KAYNAKLI İMALAT

Kaynaklı İmalat
ve Çelik Konstrüksiyon.

ArmaWeld'in kuruluş amacı. MIG/MAG, TIG ve örtülü elektrod proseslerinde sertifikalı kaynakçılarımız, onaylı WPS'ler ve EN ISO 3834-2 kalite çerçevesi ile çalışır. Vinç gövdelerinden basınçlı kaplara, iş makinesi kovalarından proses tanklarına — her geometri ve malzeme, uygun prosedüre bağlanır.

EN ISO 9606-1 (çelik) ve 9606-2 (alüminyum) sertifikalı kaynakçı ekibi
EN ISO 15614-1 (çelik) ve 15614-2 (alüminyum) WPQR tabanlı WPS kütüphanesi
S690QL · Strenx 700/960/1100 · S700MC · S960QL gibi yüksek mukavemetli çeliklerde onaylı WPS ve izlenebilir dikiş
Ön ısıtma ve pasolar arası sıcaklık kontrolü; her dikiş kayıt altına alınır
Kabul kriteri olarak EN ISO 5817 B sınıfı (yüksek kalite)

Sahada revizyon riskini azaltır — her dikiş onaylı WPS ile kayıt altında.

Fason Kaynaklı İmalat & Proje Bazlı Üretim

● Kaynaklı İmalat

■ KAYNAKLI İMALAT ISO 3834-2

WELDED FABRICATION

Yöntemler

MIG/MAG · TIG · E-ARC

WPS / WPQR

EN ISO 15614-1 · 15614-2

Kaynakçı Yeterlilik

EN ISO 9606-1 · 9606-2 · 100%

Maks. Kesit

Proje gereksinimine göre

Sembolizasyon

EN ISO 2553

Kabul Sınıfı

EN ISO 5817 B/C

KARBON ÇELİKPASLANMAZALÜMİNYUMPED CAT.IIEN 1090 EXC3

12 İSTASYON ● AKTİF

Kaynaklanabilir Sac Grupları

Sınıf	Açıklama	fy min	Kaynak Notu
Grup 1S235 · S275	Yapısal karbon çeliği	235–275 MPa	Standart WPS
Grup 1.2S355 J2+N	Yapısal orta mukavemet	355 MPa	EN 1090 EXC3
Grup 3 · QTS690 QL · Strenx 700	Su verme + temperleme	690 MPa	Ön ısıtma · EN 1011-2
Grup 3 · QTS960 QL · Strenx 960	Ultra-yüksek mukavemet	960 MPa	Özel WPS + H5 sarf malzeme
Grup 3 · TMCPS700 MC · Strenx 700MC	Termomekanik haddeleme	700 MPa	Isı girdisi ≤ 1.5 kJ/mm
Grup 3 · QTStrenx 900	Yüksek mukavemet · SSAB	900 MPa	Ön ısıtma · EN 1011-2
Grup 3 · QTStrenx 1100	Ekstrem mukavemet · SSAB	1100 MPa	Özel WPS + H5 · sınırlı ısı girdisi

Sınıf	Açıklama	fy min	Kaynak Notu
Grup 8304 · 316 L	Östenitik paslanmaz çelik	—	Ayrı üretim tesisi · kontaminasyon sıfır
AşınmaHARDOX 400/450/500	Aşınmaya dayanıklı (Ar çeliği)	1000+ MPa	Kepçe · zırh · konveyör
AşınmaRAEX 400/450	Aşınmaya dayanıklı	1200+ MPa	Yüksek aşınma uygulamaları
P-GrubuP265GH · P355NH	Basınçlı kap çeliği	265–355 MPa	PED Kat. I–II · EN 13445
Hafif Metal · 9606-2EN AW 5754/6082	Alüminyum alaşımı (TIG)	—	EN ISO 9606-2 belgeli kaynakçı

■ YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİK KAYNAĞINDA KRİTİK FARKLILIKLAR

S700MC / Strenx 700MC — TMCP

Isı girdisi ≤ 1.5 kJ/mm · Pasolar arası sıcaklık ≤ 200°C · Karbon eşdeğeri düşük, ön ısıtma çoğu durumda gerekmez.

S690QL / Strenx 700–900 — QT

Ön ısıtma zorunlu (EN 1011-2 Metot B) · H5 sarf · WPQR olmadan kaynak uygulanmaz.

S960QL / Strenx 960–1100 — QT

Malzemeye özel WPS · Pasolar arası sıcaklık kaydı · PWHT uygulanmaz · H5 sarf zorunlu.

FASON · MIG MAG & TIG KAYNAK · PROJE BAZLI ÜRETİM

Fason Kaynaklı İmalat.
Proje Bazlı Endüstriyel Çözümler.

Teknik resminizden teslimata — fason kaynaklı imalat ve proje bazlı üretim hizmeti. MIG MAG & TIG kaynak yöntemleriyle, EN 1090 & ISO 3834-2 belgeli, mühendislik disipliniyle optimize edilmiş maliyet ve sertifikalı kalite.

// 01

Belgeli Üretim Altyapısı

EN ISO 3834-2 kaynak kalite yönetimi ve EN 1090 EXC3 belgesiyle her parça izlenebilir kayıt altında üretilir.

// 02

MIG MAG & TIG Kaynak

Karbon çeliği, paslanmaz, alüminyum ve yüksek mukavemetli çeliklerde onaylı WPS ile MIG MAG ve TIG kaynak imalatı.

// 03

Proje Bazlı Esneklik

Tekil prototipten orta ölçekli seri üretime kadar üretim planlaması yapılır. Minimum sipariş kısıtı yoktur.

// 04

Optimum Maliyet & Şeffaf Teklif

Mühendislik disipliniyle operasyonel verimlilik artırılır; gereksiz maliyetler elenerek şeffaf ve rekabetçi fiyat teklifi hazırlanır.

// 05

Tam Entegre Süreç

Kaynak, NDT ve boyama bünyemizde; sac kesim ve büküm proje planına entegre koordine edilir — tek irtibat noktasından izlenebilir teslimat.

// 06

Mühendis Denetimi

Her fason projede IWE/IWT belgeli mühendis gözetiminde kalite planı hazırlanır, kaynak parametreleri kayıt altına alınır.

Üretim Süreci — Teknik Resimden Teslimata

Teknik İnceleme & Teklif

Teknik resim veya numune incelenir; malzeme grubu, kaynak prosesi (MIG MAG / TIG), tolerans ve belge gereksinimleri belirlenerek teklif hazırlanır.

WPS Seçimi & Üretim Planı

Onaylı Kaynak Prosedür Şartnamesi (WPS/WPQR) seçilir, kaynak sırası ve kalite kontrol noktaları içeren üretim planı oluşturulur.

Kaynak İmalatı & NDT

Belgeli kaynakçılarla MIG MAG veya TIG kaynak imalatı gerçekleştirilir; gerekli NDT testleri (UT, MT, PT, VT) uygulanır.

Muayene & Teslimat

Boyutsal kontrol, görsel muayene ve kalite kayıtları tamamlandıktan sonra imalat belgesiyle teslim edilir.

Hangi Kaynak Yöntemi Projenize Uygun?

Kriter	MIG MAG Kaynak	TIG Kaynak
Uygulama Alanı	Yapısal çelik, seri fason imalat	Paslanmaz, alüminyum, hassas parçalar
Verim	Yüksek — seri imalata uygun	Orta — hassas, yavaş
Dikiş Kalitesi	İyi — yapısal	Çok iyi — görünür & ince dikişler
Malzeme Uyumu	Karbon çeliği, yüksek mukavemet	Paslanmaz, alüminyum, alaşımlar
Otomasyon	Yüksek (robot uyumlu)	Orta
WPS Belgesi	✓ Mevcut	✓ Mevcut

Sık Sorulan Sorular

Fason kaynaklı imalat nedir?

Müşterinin teknik resimleri veya numuneleri doğrultusunda, kaynak hizmet firmasının kendi ekipmanı ve belgeli kaynakçılarıyla gerçekleştirdiği sözleşmeli üretim modelidir. ArmaWeld, EN 1090 ve ISO 3834-2 kapsamında onaylı WPS ile fason kaynaklı imalat hizmeti sunar.

Proje bazlı kaynaklı imalatta minimum sipariş miktarı nedir?

ArmaWeld, hem tekil prototip hem de seri üretim kapasitesine sahiptir. Minimum sipariş miktarı (MOQ) kısıtı bulunmaz; proje gereksinimlerine göre üretim planı hazırlanır.

MIG MAG ve TIG kaynak hizmetleri arasındaki fark nedir?

MIG MAG (ISO 4063: 135/136) kaynak, yüksek verimli seri imalat için idealdir; yapısal çelik uygulamalarında tercih edilir. TIG (ISO 4063: 141) kaynak ise paslanmaz çelik, alüminyum ve hassas ince cidar uygulamalarında üstün kalite sağlar. ArmaWeld her iki yöntemi de onaylı WPS ve belgeli kaynakçılarla uygular.

Fason kaynak için hangi belgeler sunuluyor?

EN ISO 3834-2 kapsamlı kaynak kalite belgesi, EN 1090 EXC3 yürütme sınıfı belgesi, onaylı WPS/WPQR, kaynakçı performans sertifikaları ve talep halinde NDT raporları (UT, MT, PT) sunulmaktadır.

Hangi sektörlere fason kaynaklı imalat hizmeti veriyorsunuz?

Makine imalat, inşaat ve çelik yapı, tarım makineleri, savunma sanayi, enerji, hidrolik sistemler ve özel endüstriyel ekipman üreticilerine fason kaynaklı imalat ve proje bazlı endüstriyel çözümler sunulur.

// 02 · SAC KESİM & PROFİL İŞLEME

Sac Kesim
ve Tolerans Yönetimi.

Teknik dosyadan parçaya uzanan entegre kesim hattında CNC plazma, lazer ve giyotin prosesleri proje spesifikasyonuna göre yürütülür. Parçalar kaynak operasyonuna hazır toleransta teslim edilir; şartnamede tanımlı kaynak ağzı hazırlığı aynı akışta tamamlanır.

Yöntem	Kalınlık	Malzeme	Tolerans
CNC Plazma (HD)	1 – 40 mm	C. çelik · Paslanmaz · Alm.	±0.5 mm
CNC Lazer (Fiber)	0.8 – 25 mm	C. çelik · Paslanmaz	±0.1 mm
Giyotin Makas	1 – 16 mm	C. çelik · Paslanmaz	±1.0 mm
Oksijen Kesim	20 – 60 mm (200 mm proje bazlı)	Karbon çeliği	±1.5 mm
Profil Testere	Ø 20 – 400 mm	Her türlü profil	±0.5 mm

Kaynağa hazır toleranslı parça — montaj süresini kısaltır.

● Hassas Kesim

■ SAC KESİM DXF → G-CODE

PRECISION CUTTING

CNC Plazma

CNC plazma · proje bazlı

Oksijen

Maks. 200 mm · kalın kesit

Lazer

Maks. 20 mm · ±0.1 mm

Gilyotin

Maks. 12 mm · 3000 mm

Nesting

Plaka verimi ≥ %85

Dosya Formatı

DXF · DWG · STEP

CNCNESTINGTEK PARÇASERİKİT

4 TEZGAH ● AKTİF

// 03 · BÜKÜM & ŞEKİLLENDİRME

Büküm
ve Şekillendirme.

Sac ve profil parçalar V/U büküm, silindirik ve profil şekillendirme ile hedef geometriye getirilir. Her büküm açı simulasyonu, nötr eksen hesabı ve geri yaylanma kompanzasyonu ile planlanır. Çoklu büküm gerektiren parçalarda bükülebilirlik analizi (bend allowance) mühendislik ekibi tarafından hazırlanır.

Yöntem	Uygulama	Planlama	Çıktı
V-büküm	Sac profiller, kutu form	Açı simülasyonu	±0.5° açı
U-büküm	Derin profiller	Geri yaylanma kompanzasyonu	Montaj uyumu
Silindir (3 top)	Silindirik / konik form	Büküm payı hesabı	Ø toleransı
Profil Büküm	T boru, L profil	Çoklu geometri analizi	Form doğrulama

Programlı büküm — boyutsal sapma ve fire oranını düşürür.

● CNC Büküm

■ BÜKÜM & ŞEKİLLENDİRME α ± 0.5°

FORMING & BENDING

Büküm Yöntemi

V · U · profil büküm

Büküm Açısı

0° – 180° · ±0.5°

İç Radyüs

1.5 × t (pratik)

Maks. Sac Kalınlığı

Proje gereksinimine göre

Silindir Makina

Silindirik form · proje bazlı

K-Faktör

Malzemeye göre hesap

V-BÜKÜMU-BÜKÜMSİLİNDİRÇOKLU GEOMETRİ

FORM · BÜKÜM · SİLİNDİR ● AKTİF

// 04 · MEKANİK MONTAJ

Mekanik Montaj
ve Alt Sistemler.

Büyük yapılar alt montaj grupları halinde üretildikten sonra fikstür ve mastar sistemleriyle tesis içinde ana birleştirmeye alınır. Modüler sevkiyat gerektiren projelerde saha montajı, deneyimli mobil ekip tarafından tamamlanır.

Fikstür ve mastar sistemleri ile kontrollü birleştirme
Lazer izleme / total station ile yapısal doğrusallık kontrolü
Fikstür ve mastar sistemleri ile tekrarlı imalat
Saha montaj ekibi: Cıvatalı ve kaynaklı birleştirmeler
Mil-merkezi yapı, şaft hizalama (laser alignment) hizmeti

● Mekanik Montaj

■ MEKANİK MONTAJ BILL OF OPERATIONS

MECHANICAL ASSEMBLY

Fikstür

Proje bazlı

Cıvatalı Birleştirme

ISO 898 Sınıf 8.8 · 10.9

Tork Sertifikalı

Dijital anahtar · iz kaydı

Hassas Hizalama

Lazer + optik

Test

Kuru/Islak · Fonksiyonel

Paketleme

Deniz/kara · çelik kasa

OEMPROJEKOMPLE ÜNİTEBOM YÖNETİMİ

FULL BOM ● AKTİF

// 05 · NDT / TAHRİBATSIZ MUAYENE

NDT /
Tahribatsız Muayene.

Kaynak kalitesi yalnızca yüzeysel görünümle değerlendirilmez. ArmaWeld'de her kritik kaynak dikişi, görsel muayenenin (VT) ötesinde denetlenir: yüzey çatlakları için penetrant (PT) veya manyetik parçacık (MT), iç kusurlar için ultrasonik (UT) veya radyografik (RT) muayene uygulanır.

VT — Görsel Muayene (EN ISO 17637)
PT — Sıvı Penetrant (EN ISO 3452)
MT — Manyetik Parçacık (EN ISO 17638)
UT — Ultrasonik Muayene (EN ISO 17640)
RT — Radyografik Muayene (anlaşmalı) (EN ISO 17636)
Seviye 2 sertifikalı personel (EN ISO 9712)

NDT Sayfasına Git →

● NDT · Kalite Kontrol

■ KALİTE & NDT EN ISO 9712

QUALITY & INSPECTION

Görsel (VT)

EN ISO 17637 · 100%

Penetrant (PT)

EN ISO 3452

Manyetik (MT)

EN ISO 17638

Ultrasonik (UT)

EN ISO 17640 · A-scan

Radyografik (RT)

Dış hizmet · lisanslı

Geometrik

3D tarama

LEVEL IIBÜNYEMİZDEİZLENEBİLİRDOKÜMANTE

4 YÖNTEM IN-HOUSE ● AKTİF

Kaynaklı İmalat ve
Entegre Proje Yönetimi.

Kaynaklı İmalat
ve Çelik Konstrüksiyon.